Bördeln ist eine Umformtechnik, bei der kalte oder erwärmte Werkstoffe in Form gebracht werden. Die Kaltverformung durch Bördeln stellt das gängigste Herstellungsverfahren für Behälterböden dar. Auf Hochleistungs-Bördelmaschinen formt der Bördler die Ränder an kreisrunden Blechen (Ronden) um.
Je nach Geometrie und Umformgrad werden unterschiedliche Verfahren angewendet.
Der Bördelprozess gestaltet sich umso schwieriger je größer der Krempenradius zuzüglich des zylindrischen Bordrandes und je geringer die Blechstärke im Verhältnis zum Bodendurchmesser ist. Ausprägung von Abwalzungen, Rillenbildung und Stärkenminderungen liegen im Geschick des Bedieners.
Moderne Maschinen setzten gesteuerte CNC-Achsen ein, um ein noch besseres Ergebnis zu erzielen.
Gebördelte Böden kommen in den unterschiedlichsten Branchen zur Anwendung. Bei Jünger werden Böden gebördelt – für die Lebensmittel- und Chemieindustrie, Ofen- und Fahrzeugbau sowie im Apparatebau und weitere Industrien. Die von uns erzeugten hochwertigen Behälterböden sind aus Edelstahl, Aluminium, Sonderstählen und Kupfer.
Jünger ist spezialisiert auf hochwertige Oberflächen – das bedingt höchste Präzision und materialschonendes Bördeln.
Bödenformen mit verschiedenartigen Umformgraden stellen immer wieder eine neue Herausforderung dar, mit dem Ziel, immer bessere Oberflächen zu erhalten und materialschonendere Techniken einzusetzen.
Einige Weltmarktführer setzen auf gebördelte Böden der Firma Jünger.
Wie wird man Bördler? Der Bördler gehört heute zur Berufsgruppe der Stanz- und Umformmechaniker. Dank neuer Technologie und Hochleistungsstanzen brauchen Unternehmen Spezialisten, die die komplizierten Werkzeuge und Anlagen bedienen können. Auch handwerkliches Geschick ist beim Bördeln gefragt, da immer wieder Metallteile mit der Hand umgeformt werden müssen. Außerdem gehört es zu den Aufgaben des Bördlers, die Bördler-Maschinen einzurichten, zu programmieren, in Betrieb zu nehmen und zu planen, zu überwachen und den Prozessablauf zu optimieren. Des Weiteren lernen die angehenden Bördler in der dreijährigen Ausbildungszeit Schweißen, Nieten, Verformen und die Integration der Metallteile in Verbundwerkzeuge.
Seit über 110 Jahren sind wir gut in Form. Es versteht sich von selbst, dass wir über so einen langen Zeitraum ständig an uns gefeilt und gearbeitet haben, damit wir in Form bleiben. Denn unser Anspruch ist es, besser zu sein – in Qualität und im Service.
In den Anfangstagen stellten wir als Apparatebauer leichte und schwere Blechkonstruktionen her. Heute haben wir uns als Zulieferer auf die Fertigung von Behälterböden spezialisiert.
Dafür setzen wir ein Verfahren ein, das es uns erlaubt, extrem dünn- und dickwandige Böden zu produzieren. Mit diesem Verfahren erzeugen wir flache Böden, gewölbte Scheiben, Klöpperböden, Korbbogenböden, Tellerböden, elliptische Böden und weitere Bodenarten.
Konkret: Unsere Böden werden durch kümpeln und bördeln erzeugt. Das heißt, eine runde Scheibe, eine sogenannte Ronde, wird zu einem Kugelabschnitt umgeformt und dann mittels einer Bördelmaschine in die gewünschte Abmessung gebracht. Dieses Verfahren ermöglicht es uns, fast jeden Durchmesser zwischen 500 mm und 4300 mm herzustellen. So können wir ganz gezielt auf die Kundenwünsche eingehen.
Bevor ein Boden unsere heiligen Produktionshallen verlässt, wird er ausgiebig geprüft. Die Prüfung reicht von Sicht- und Maßprüfungen über Ultraschallprüfung, Delta-Ferrit-Messung bis hin zur Röntgenprüfung. Erst wenn er „Gut in Form“ ist, liefern wir ihn an unsere Kunden aus.
Aber am besten sprechen Sie uns direkt an. Wir erklären Ihnen gerne unsere Verfahren und stellen Ihnen unser Unternehmen vor.
Sie sind der Fachmann für hochpräzise Metallverformungen an CNC-gesteuerten Bördelmaschinen.
Wir freuen uns über eine gemeinsame Zukunft in einem ständig wachsenden Unternehmen.
JÜNGER GmbH | Bödenpresswerk
Ansprechpartner: Herr Timo Franke
Eiserfelder Straße 22-28, 57072 Siegen – Germany, Tel.: +49 271 – 33 58 6 0, Fax: +49 271 – 33 58 6 70, E-Mail: info@juenger.com